精铸:张立钢
联系电话:18052528668
轴承座 : 王勇
联系电话:15351954892
联系地址 : 常州市武进区雪堰镇漕桥
发布时间 : 2018-09-26 09:44:20 访问量 : 2739次
失蜡法其精妙处,在于能够做出极其复杂精细的金属制品,今天我们就通过宣德炉的制作过程,来了解石蜡铸造的工艺之美。
第1步:制模
从最初的泥塑模型就极为关键,先用泥巴制成图样上的主要器形,包括它的弧度、侈口大小、宽度、厚度都要靠老师傅们的手感和经验来把握。
第2步:翻模
将泥塑制成的原始模具外面涂上一层硅胶,因为硅胶是软的,外面贴上纱布,最后用石膏固定。把硅胶从原始模具上面剥离,形成的空腔里面注入融化的石蜡,这样就能得到一模一样的蜡模了。
第3步:修形
从硅胶模型里取出的石蜡浇铸模型,不完美的地方需要做精细修整。由于翻模的过程必须倒扣在平台之上,因此有盖、有耳的器形都需要好几个石蜡模型,在修形的时候还要把它们精心的黏合起来,并进行手工的打磨。精细的修整工作有时需要师傅们花上一天的时间。
第4步:雕刻
做好的石蜡浇铸放置几天后便可以拿来雕刻了。相比石膏,蜂蜡可塑性好,便于加工,蜡模型可以雕作的更为精细,狮子瑞兽等的毛发都可以用刻刀慢慢的梳理,修整。
第5步:挂沙
古代的工艺是在蜡模外面精细地涂上潮湿的粘土,然后一层一层厚厚的粘土涂上去,为下一步形成浇注青铜融液的空腔做准备。现代方法是先把蜡模在水玻璃溶液里浸泡,水玻璃又叫泡花碱,化学名称叫偏硅酸钠,是一种黏合剂。在外面挂上5-6层的耐火材料,稍大型的物件甚至要挂8-9层之多。取出后撒石英砂,放入氯化铵溶液中硬化,重复操作直至结成5-10毫米强度足够的型壳。
第6步:融蜡
把型壳浸入80-95度的水中除去蜡膜,再焙烧除尽残蜡,得到空腔型壳。蜂蜡遇热融化成液体以后,从预先留好的小洞流出来,剩下的是一个烧硬的粘土外壳。这时的模具已从实心模变为空心模,接下来就可以浇铸铜水了。
第7步:铸铜水
在型壳外填砂增加强度与稳固性,开始浇铸。把高温的青铜溶液注入这个粘土外壳,填充原来是蜂蜡占据的空间。过去的宣德炉多用黄铜加上金银等贵金属炼制而成,现在的炼铜提纯技术已然比古时先进许多,在艺术中心制作的宣德炉均是用上好的红铜浇铸而成。想要浇铸而得的铜炉避免气孔和沙眼,铜和其他金属的配比就显得极其重要。
第8步:冷却
将铸好的铜炉连同耐火材料一起静置一段时间。
第9步:去壳
等红铜凝固冷却以后,砸碎粘土或者厚重的耐火材料外壳,就可以取出与最早的蜂蜡模型一模一样的精美的铜铸件了。
第10步:切割
在融蜡的过程中预留出的孔隙往往也会被铸上红铜,敲碎厚重外壳后将多余的红铜切掉磨平。
第11步:打磨抛光
经过反复打磨抛光后的铜炉才会散发出自内而外柔和透亮的光泽。精细的抛光伴随着砂纸的嗦嗦声,需要有经验的师傅们拿捏分寸,把握力度,稍有不慎,历经数十道工序而得的雕刻精品就可能会化作铜粉。